安徽省司爾特肥業(yè)股份有限公司，是專業(yè)從事各類磷復(fù)肥、緩控釋肥料、專用測土配方肥、生態(tài)肥料、有無機肥料及新型肥料研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的現(xiàn)代化高科技上市公司（股票代碼：002538），擁有安徽寧國、宣州、亳州及貴州開陽四大化肥生產(chǎn)基地與宣州馬尾山硫鐵礦山、貴州開陽磷礦山。

近年來，我國的化肥行業(yè)企業(yè)在保障糧食安全和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)作出著重大貢獻的同時也存在諸多的問題，如化肥的產(chǎn)能嚴重過剩、養(yǎng)分利用率較低、不合理施肥導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境承壓等�；�肥行業(yè)發(fā)展趨勢是集中度繼續(xù)提升，產(chǎn)量向創(chuàng)新能力強、產(chǎn)品質(zhì)量好、管理水平高、品牌優(yōu)勢明顯的企業(yè)集中，例如，2019年，在行業(yè)磷肥產(chǎn)量連續(xù)4年下降的情況下，前10名磷肥企業(yè)總產(chǎn)量占磷肥總產(chǎn)量67.5%，同比增長3.9個百分點，司爾特公司排名前列。

司爾特公司雖屬于化肥行業(yè)的頭部企業(yè)，但管理層還是希望進一步練好內(nèi)功，希望借助信息系統(tǒng)提升管理，加強企業(yè)創(chuàng)新能力。因為在企業(yè)發(fā)展之路上也暴露了司爾特管理上的某些短板，總部、各生產(chǎn)工廠在全國多地辦公，信息數(shù)據(jù)孤島化，溝通成本較高；生產(chǎn)供應(yīng)系統(tǒng)一體化集成、業(yè)務(wù)和財務(wù)系統(tǒng)一體化運作都存在不少問題，集團化運營管控能力缺乏統(tǒng)一的信息化平臺。以上問題都為這家傳統(tǒng)化肥企業(yè)帶來較大的管理挑戰(zhàn)。

采購業(yè)務(wù)以線下為主

集團原料采購主要分三大部分，大宗原材料采購、氮肥采購及商務(wù)采購。大宗原材料采購年均采購30億左右，氮肥采購約7億左右，其他商務(wù)采購（備件及部分輔料）約2000萬左右�？傮w供應(yīng)商規(guī)模約700家。這樣大的采購體量及規(guī)模卻較多采購業(yè)務(wù)依靠線下開展采購業(yè)務(wù)：如采購申請、采購訂單執(zhí)行情況、應(yīng)付款情況、已付款情況、到貨情況在系統(tǒng)基本沒有體現(xiàn)和流程跟蹤。其次，采購、應(yīng)付、財務(wù)各環(huán)節(jié)脫節(jié)：財務(wù)大多依靠線下的統(tǒng)計數(shù)據(jù)制作憑證，造成財務(wù)與倉庫和實際數(shù)據(jù)對賬不平。

銷售方面客戶管理不足

一是，現(xiàn)有系統(tǒng)無法支持多種跨組織銷售業(yè)務(wù)，無法滿足集團性企業(yè)內(nèi)部交易的管理需求；二是系統(tǒng)無法滿足司爾特業(yè)務(wù)需求，如銷售訂單的物料價格無法自動帶出、客戶信用管理準確性不足、銷售訂單保存/查詢時系統(tǒng)經(jīng)�？�頓/死機，影響工作效率。

因此亟需統(tǒng)一的營銷資源管理平臺進行資源共享、規(guī)范管理、集中監(jiān)控，以支持集團規(guī)模化擴張的發(fā)展戰(zhàn)略。

倉儲準確率和實時率待提升

無法及時查詢物料分別在各個倉庫的庫存量，只能查詢匯總量，主要通過手工報表管理庫存。原材料庫存不準確，易造成倉庫利用率低，企業(yè)資金過多占用或者生產(chǎn)用原材料供應(yīng)不及時等情況。

財務(wù)業(yè)務(wù)線下協(xié)同略滯后

之前的供應(yīng)鏈一部分憑證通過線下數(shù)據(jù)編制，同時財務(wù)與供應(yīng)鏈對賬較少，存在部分數(shù)據(jù)差異情況。 同時，財務(wù)與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的集成不完全，會存在財務(wù)對于企業(yè)的經(jīng)濟活動核算存在滯后性，沒有實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)共享，實時控制經(jīng)濟業(yè)務(wù)，會計控制職能被削弱；同時，對經(jīng)濟活動的合理性、合法性、真實性、正確性、有效性無法進行全面的監(jiān)督，會計監(jiān)督的基本職能也被減弱。

生產(chǎn)制造協(xié)同及效率待提升

生產(chǎn)制造為所有企業(yè)經(jīng)營效率提升的關(guān)鍵點。但此前，司爾特的生產(chǎn)原料耗用缺乏計劃性。首先是實際領(lǐng)料缺乏計劃管理，對原料實際消耗及每日庫存余量狀況缺乏管控，對原料及編織袋的安全庫存沒有具體計劃；其次原料耗用每月月底統(tǒng)一在系統(tǒng)出庫。 此外，計劃產(chǎn)量與實際產(chǎn)量無關(guān)聯(lián)。目前成品入庫只按照實際生產(chǎn)數(shù)量入庫，不參考排產(chǎn)的生產(chǎn)計劃數(shù)量，兩者之間不存在強關(guān)聯(lián) 。 在審批過程中并沒有自動通知相關(guān)部門進行審批，仍需要人工提醒。 大量報表人工統(tǒng)計。生產(chǎn)日報表、原料領(lǐng)用出入庫報表、月報表通過手工在excel填寫，工作量大，容易出現(xiàn)誤輸入。

司爾特在企業(yè)發(fā)展壯大過程中，信息化沒有及時跟上發(fā)展速度，導(dǎo)致公司信息化的建設(shè)缺乏科學(xué)的統(tǒng)一規(guī)劃。所以公司管理層希望借助“兩化融合”東風(fēng)，以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化道路。兩化融合的核心就是信息化支撐，追求可持續(xù)發(fā)展模式。

項目組借助金蝶在化工行業(yè)的項目經(jīng)驗沉淀，經(jīng)過多輪討論，制定了司爾特公司的總體信息建設(shè)藍圖。在此過程中，初步統(tǒng)一了公司信息化建設(shè)的“總體規(guī)劃、分布實施”的共識。

場景1：再造供應(yīng)鏈流程，通過系統(tǒng)的及時準確數(shù)據(jù)來對管理層提供簡單決策輔助功能

采購方面，重新規(guī)劃物資采購業(yè)務(wù)程序，從公司層面考慮，追求全局最優(yōu)，重新設(shè)計管理流程，突出業(yè)務(wù)程序。通過程序再造過程可以進一步消除不增值作業(yè)，避免不必要浪費，提高采購效率，實現(xiàn)采購成本精細化管理。

銷售方面，重新梳理司爾特集團內(nèi)部多組織、多工廠間的跨組織銷售和內(nèi)部交易的管理流程，基于金蝶云星空的一體化平臺，實現(xiàn)集團統(tǒng)一的銷售管理和客戶信用管理。

倉庫方面，實現(xiàn)出入庫的業(yè)務(wù)都及時的落實在信息系統(tǒng)中，準確的庫存查詢能及時的開展。運營管理層的決策往往就是基于數(shù)據(jù)信息內(nèi)容，挖掘其中的價值，為決策提供可靠的信息數(shù)據(jù)支持，幫助基層管理人員進行簡單的決策。

場景2：計劃一體化，拉通生產(chǎn)制造管理業(yè)務(wù)端到端流程的規(guī)范、標準、貫通

“隨著信息化和工業(yè)化的深度融合，最近幾年司爾特肥業(yè)注重推動企業(yè)開展“制造業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)”模式應(yīng)用，促進企業(yè)從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型，從單一制造向“制造+服務(wù)”模式轉(zhuǎn)型。” 司爾特肥業(yè)股份有限公司CIO提到。在此次生產(chǎn)制造的應(yīng)用建設(shè)中，項目主要實現(xiàn)了如下的目標。

1） 成品細分，更符合生產(chǎn)的實際情況

在系統(tǒng)中，成品有原來的二級結(jié)構(gòu)：類別－包裝袋，優(yōu)化分成三級結(jié)構(gòu)：大類－小類－包裝袋，生產(chǎn)計劃從小類別（即養(yǎng)分）開始下達，入庫以包裝袋（即成品）入庫，既符合生產(chǎn)實際情況也滿足財務(wù)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)要求。

2） 生產(chǎn)計劃在系統(tǒng)中下達，做到數(shù)據(jù)及時查詢、統(tǒng)計、分析

首先，整個司爾特的工廠生產(chǎn)制造全流程全部在系統(tǒng)內(nèi)跑通，實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同和多工廠間的計劃協(xié)同；其次，以前的生產(chǎn)計劃更多的是通過口頭、電話、即時通訊工具（比如微信、QQ等），現(xiàn)在通過生產(chǎn)系統(tǒng)，可以隨時查詢、統(tǒng)計、分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，給管理帶來一定的便捷性。

3） 通過BOM、生產(chǎn)補料、生產(chǎn)退料等共同作用，檢查配方與實際用料的對比

通過補料、退料的應(yīng)用，能夠?qū)⑴浞脚c實際用料進行對比分析，從而對生產(chǎn)實際過程的調(diào)整取到一定的指導(dǎo)意義。

4） 原材料領(lǐng)用對應(yīng)具體產(chǎn)品，使成本核算更加精細化

通過生產(chǎn)系統(tǒng)，材料的領(lǐng)用需要具體到半成品層級，為成本精細化核算打下良好的基礎(chǔ)。

5） 備貨計劃與臨時計劃交替，便于分析計劃準確性及市場銷售情況

通過系統(tǒng)快速的區(qū)分哪些是備貨計劃，哪些是臨時計劃，給計劃部門提供數(shù)據(jù)參考，有助于完善生產(chǎn)計劃的管理。

場景3：初步實現(xiàn)了業(yè)財一體的管理目標

通過信息系統(tǒng)的一體化設(shè)計與實現(xiàn)，實現(xiàn)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化。業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)能實時傳遞到財務(wù)系統(tǒng)，減輕財務(wù)人員工作量，提高財務(wù)賬的準確性和實時性；從而也減少一部分財務(wù)人員的工作量，減少了企業(yè)事務(wù)性會計的基礎(chǔ)工作，釋放的資源可以向管理會計方向發(fā)展，對企業(yè)的運營提供更好的管理建議。

核心IT系統(tǒng)替換升級，重構(gòu)業(yè)務(wù)數(shù)字化流程，激發(fā)企業(yè)活力

替換了使用10+年的用友系統(tǒng)，重構(gòu)了司爾特64個業(yè)務(wù)流程，使得財務(wù)業(yè)務(wù)數(shù)字化程度達90%，重新激發(fā)企業(yè)員工參與度。

計劃一體化，業(yè)務(wù)端到端流程的規(guī)范、標準、貫通

通過標準化數(shù)據(jù)、規(guī)范化流程、統(tǒng)一平臺建設(shè)，實現(xiàn)從市場、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、采購、倉庫等內(nèi)、外部供應(yīng)鏈端到端的全過程、全場景、全鏈條大協(xié)同。

備品備件納入管理

以前備品備件為單獨系統(tǒng)管理，本次實施將備品備件納入到ERP系統(tǒng)中，定時核算成本，提高的數(shù)據(jù)的準確性。

建立業(yè)財一體化平臺

將財務(wù)、采購、銷售、倉庫納入到整個平臺中，實現(xiàn)業(yè)財一體化管理。

整體信息化實現(xiàn)可擴展性

目前已經(jīng)實現(xiàn)在發(fā)貨、收款時與短信系統(tǒng)的對接工作，讓客戶及時了解發(fā)貨收款情況。正在規(guī)劃與電商系統(tǒng)的對接工作，未來在此平臺上可以納入更多的業(yè)務(wù)系統(tǒng)（比如生產(chǎn)計劃、MES系統(tǒng)等等），打造司爾特專有的信息化平臺。

通過金蝶云星空平臺，實現(xiàn)由ERP向EBC轉(zhuǎn)型，同時也實現(xiàn)了自我賦能，實現(xiàn)戰(zhàn)略與業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型。通過打造司爾特集團統(tǒng)一“質(zhì)量、標準、研、產(chǎn)、銷、財”等的業(yè)財一體化管理平臺，加強對制造執(zhí)行系統(tǒng)的投入，為將來化肥行業(yè)的智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打下較好的開端。通過多組織供應(yīng)鏈協(xié)同，將管理延伸到供應(yīng)商端，加強對供應(yīng)商的管理，提高了采購效率、降低了采購成本。

基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的能力，司爾特實現(xiàn)了生產(chǎn)效率提高23%，單位產(chǎn)值能耗降低20%，運營成本降低22%，穩(wěn)步朝著綠色環(huán)保企業(yè)、數(shù)字化企業(yè)轉(zhuǎn)型。